李奧社長上了一篇「有趣酒業一日釀酒師」，業威指的群裡面有人說「原來有趣蒸餾廠還這麼手工」？
因為剛好跟大前天提到的酒廠規模有聯繫，所以又叉出來寫一篇說明，本篇文章為陳正穎個人立場，完全不代表有趣酒業。
雖然消費者喜歡「手工」一詞，但我自認酒廠/作坊的手工定義和消費者的手工定義不一樣，我想談談我對於手工和機械化的想法。
就我已經忘得差不多的大學作業管理課、人類科技與工業歷史發展的學習與理解，我認為人類工業進程發展是：
手工(工具化) > 機械化 > 自動化 > 智慧化
中間省略了能源使用，比如獸力、水力、風力、蒸汽和電力。
手工，是使用基礎小型工具時的稱呼，比如一針一線織衣服。放在酒廠裡就是拿著石磨碾麥、腳踩滾輪壓甘蔗汁、用桶子一桶一桶舀發酵液、用柴火燒蒸餾器、用刮刀刨木桶；這些才是我認為「真正的手工」。
開始使用榨汁機、碾磨機、幫浦抽麥汁、軟管接管道、爐火、蒸汽…等，這些已脫離「手工」晉升到「機械化」；我認為「所有酒廠都是機械化」，只是單純人力(不是手工)和機械力比例的差異。
機械化的程度越高就會進入 PLC 階段，插滿更多 sensor (傳感器)，有更多的回饋和訊息傳遞，再來就進到下一步「自動化」。
比如之前服務的熊貓精釀和崍州蒸餾廠，都已經進入到自動化階段，但自動化層度不同。熊貓精釀只要人工把管道接好，在操作屏幕上點選配方就能夠自動碾麥芽、進料糖化、過濾麥汁、煮沸、漩沉和冷卻進發酵罐。
崍州蒸餾廠的自動化程度只要當時再花大概五千一億台幣，把 Anton-Paar 的罐體和管道密度計 50-60 隻裝起來，還有一套自動電眼灌桶設備，就可以完全做到黑燈工廠，但這麼大規模的廠在當地，肯定是會需要協助政府解決就業問題。
蘇格蘭威士忌產業供應全世界，過去一世紀也只有 7 座連續式穀物蒸餾廠，麥芽穀物複合型蒸餾廠只有低地的 2 座。所以一般釀酒師對酒廠建設和操作，達到崍州蒸餾廠這種麥芽穀物複合型蒸餾廠的規模基本就是現代威士忌製造業的邊界極限了。
自動化的下一步是「智慧化」！
曾有一家瑞典蒸餾廠想嘗試突破威士忌製造業的極限，進入到「智慧化調和出產品」不過已經倒閉，對我這樣的技術崇拜者而言真的是非常惋惜！
或許等到下一世紀，或許有一天在火星上或太空中，智慧化釀酒才能真正實現吧。
PS.最近重看納瓦爾寶典，我自己每年這個時間都會重讀一次納瓦爾寶典，再次讀到基本邏輯還有簡單定義的重要性，要能夯實 fundamental 的概念，才更容易疊加和學習，絕大多數的知識體系的基礎邏輯都是互通的，正所謂一法通萬法通。